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Art-Nr.239120914
MarkeWestec

Digitale 3 / 4 - Achsen Positionsanzeige Drehzahlanzeige Relais - Schaltfunktion Universal Westec WPA N914V

Westec
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VIELFÄLTIGSTE EINSATZMÖGLICHKEITEN DURCH DIE FLEXIBLE NUTZBARKEIT DER RELAIS - SCHALTFUNKTIONEN

  • Die Einsatzmöglichkeiten der optionalen Relais - Schaltfunktion sind praktisch unbegrenzt
  • Das Schalten von angeschlossenen Aktoren ist mit den vielfältigen Funktionen schon in der Relais - Standardfunktion komfortabel einsetzbar
  • Die Steuerungshardware ist in einem separaten Anschlussgehäuse untergebracht
  • Ein geschirmtes, 2 Meter langes, Verbindungskabel verbindet N900 und das Anschlussgehäuse
  • Hierdurch ergibt sich eine flexible und komfortable Montage
  • Auch die Messwertgeber werden an das externe Gehäuse angeschlossen was bedeutet, es gibt keine störenden Kabel am N900

 

POSITIONSANZEIGE MIT RELAIS - STANDARDFUNKTIONEN

  • In dieser Ausführung ist bspw. eine Achsenautomatisierung schon problemlos anwendbar
  • Sie haben die Möglichkeit der Funktionsauswahl, ob bei Erreichen eines Sollwertes das Relais ein- oder ausschalten soll
  • Zusätzlich können Sie parametrieren, ob der Schaltvorgang bei >= Sollwert oder <= Sollwert ausgeführt wird
  • Bei Funktion "Ausschalten" kann der angeschlossene Aktor direkt über die Eingabemaske gestartet werden
  • Das manuelle Ein - bzw. Ausschalten der angeschlossenen Hardware ist natürlich auch hier jederzeit möglich.
  • Damit haben Sie eine sehr flexible Möglichkeit, Schaltvorgänge mit der digitalen Positionsanzeige zu steuern
  • Schaltleistung max. je Schaltausgang: 230 V~ AC - 10 A, 30 V= DC - 10 A

 

AUCH AUTOMATISERUNGSAUFGABEN WERDEN AN KONVENTIONELLEN MASCHINEN MÖGLICH

  • Als klassisches Beispiel soll hier die Automatiserung einer Bearbeitungsachse dienen
  • In Verbindung mit einem motorischen Tischvorschub lässt sich die Automatiserung der entsprechenden Achse sehr einfach realisieren
  • Die Koordinaten für die Sollwerte sind über den Touchscreen der Positionsanzeige schnell und komfortabel parametriert
  • Die Automatik wird gestartet und das N900 positioniert die Achse präzise zur angegebenen Zielkoordinate
  • Hierdurch wird die Effizienz der digitalen Positionsanzeige in der Bearbeitung nochmals deutlich gesteigert
  • In Verbindung mit der "Premium" - Relaisausführung sind komplexe Schaltaufgaben möglich

 

RELAIS - SONDERFUNKTION "AUTO-AKTIV"

  • In der optionalen Standard - Ausführung schaltet das Relais, je nach Modus, den angeschlossenen Aktor EIN bzw. AUS
  • Anschließend ist der Schaltvorgang beendet, die Steuerung ist im Bereitschaftsmodus für die Eingabe einer neuen Schaltfunktion
  • Die optionale "Auto-Aktiv" - Funktion führt den gewünschten Schaltvorgang wie in der Standardfunktion aus
  • Anschließend wrid der Schaltvorgang jedoch nicht beendet, die Steuerung der Positionsanzeige bleibt im aktiven Wartezustand
  • Wird der entsprechende Sollwert über- bzw. unterschritten, startet die Sequenz des auszuführenden Schaltvorgangs erneut automatisch
  • Ein manueller Start ist also nicht erforderlich, was in der Serien- Produktion bzw. Anwendung eine erhebliche Effizienssteigerung bedeutet

 

RELAIS - SONDERFUNKTIONEN "PREMIUM"

  • Die Ausführung der Relaissteuerung in der optionalen "Premium" - Ausführung beinhaltet die Standard - Schaltbox mit deren Funktionalität
  • Zusätzlich kommen die maximal flexiblen Funktion der freien Relaiszuordnung zu den Achsen hinzu
  • Das bedeutet, Sie können nicht nur ein vorhandenes Relais einer Achse frei zuordnen
  • In der "Premium" - Ausführung können Sie gleich mehrere oder alle vorhandenen Relais einer einzigen Achse zuordnen
  • Auch der Multifunktions - Positionsanzeige N901V können so praktisch "unbegrenzt" viele Relais einer einzigen Achse zugeordnet werden
  • So können auf der Gesamtstrecke einer Bearbeitung mehrere und unterschiedlichste Schaltvorgänge ausgeführt werden
  • In Kombination mit der optionalen "Auto-Aktiv" - Funktionalität ergibt sich eine fast unbegrenzte Variabilität und Flexibilität

 

DIE N900ER - SERIE: INNOVATIV - BEDIENKOMFORT - ZUKUNFTSORIENTIERT - INDIVIDUALISIERBAR

  • Die Geräte der N900er - Serie sind upgrade- sowie individualiserbar
  • Sollten Sie Sonderfunktionen benötigen, können diese optional in Ihr N900 programmiert werden
  • Ein entscheidender Faktor dabei ist, dass dieses auch später nach dem Erwerb des N900 erfolgen kann
  • Die optionalen Funktionen müssen Ihnen also nicht schon beim Kauf des Gerätes bekannt sein bzw. implementiert werden

 

N900V - DIGITALANZEIGEN MIT TFT - TOUCHSCREEN

  • Das TFT - Touchscreen der neuen N900-Generation bietet ein Höchstmass an Bedienkomfort, Übersichtlichkeit und Funktionalität
  • Die Auflösung und Darstellung ist bedeutend besser als bei anderen Geräten mit LCD - oder LED - Anzeige
  • Die Bedienbarkeit ist weitaus besser als bei allen Geräten mit konventionellen Tasten, Folientastaturen etc.
  • Das Display ist durch eine zusätzliche Schutzschicht im Gehäuse nochmals bestens geschützt und entsprechend unempfindlich
  • Große, kontrastreiche Ziffern, auch aus weiterer Entfernung ausgezeichnet ablesbar sind, erheblich besser als konventionelle Anzeigen
  • Auf den sehr übersichtlich gestalteten Bedienerseiten findet man sich problemlos und schnell zurecht
  • Aktuelle bzw. aktive Systemeinstellungen werden ebenfalls permanent angezeigt
  • Die Funktionen und das Layout bieten beste und intuitive Bedienbarkeit

 

GEHÄUSEBESONDERHEITEN

  • Die Gehäuse der N900-Serie sind auf der Rückseite mit einer universellen Gerätehaltung ausgestattet, welche eine Vielzahl von Montagemöglichkeiten bietet
  • Weiterhin bieten die N900-Geräte auch die Möglichkeit der Einbaumontage in eine bspw. Schaltschranktür, ein externes Gehäuse, etc.
  • Montagehalterungen und Dichtung zum Einbau sind optional erhältlich

 

N914V 4/0 - 3/1 ACHSEN

  • Beim N914V haben Sie die Möglichkeit, die 4. Achse als Messwertachse für eine beliebige Achsenbewegungen zu nutzen oder aber als Anzeige der Spindeldrehzahl zu wählen
  • Diese Auswahl können Sie frei für die 4. Achse einstellen und jederzeit ändern

 

Funktionen Positionsanzeige

  • ALLE WERTE UND FUNKTIONEN SIND JEWEILS FÜR JEDE ACHSE UNABHÄNGIG ANWENDBAR BZW. EINSTELLBAR
    • Bspw. kann die Durchmesserfunktion an jeder Achse eingestellt und genutzt werden, was sonst bei anderen Geräten nicht möglich ist
    • Auch die Achsen-Filterfunktion ist an jeder Achse einsetzbar
    • etc.
  • WERTVORGABEN
    • Freie Istwert - bzw. Sollwertvorgabe unabhängig jeweils für den ABS - und INC - Modus
    • 2 verschiedene Eingabemasken sind verfügbar:
      • 1. Schnelleingabefenster
      • 2. Eingabefenster mit Taschenrechnerfunktion
  • ACHSEN NULLEN
    • Nullen der Achse an jeder beliebigen Position unabhängig und separat für den ABS - und INC - Modus
  • ACHSEN NULLEN RÜCKGÄNGIG
    • Rückholen des Achsenwertes bei versehentlichem Nullen der Achse separat für den ABS - und INC - Modus
  • ACHSENEINGABEWERT REPRODUZIEREN
    • Diese Funktion erlaubt den sofortigen Abruf des zuletzt eingegebenen Ist- Sollwertes der entsprechenden Achse
    • Der Wert wird umgehend ohne weitere Eingaben in die Achse transferiert
  • KOORDINATENWERT NORMAL (LINEARE VERFAHRWEGE UND RADIUSBEARBEITUNG)
    • Bildet die tatsächlichen, physikalischen Werte des Verfahrwegs der Achsen ab
    • Normaler Modus bei allen linearen Bearbeitungen und auch bei Bearbeitung im Radius-Modus
  • KOORDINATENWERT DOPPELT (DURCHMESSERFUNKTION)
    • Spezieller Messmodus zur Bearbeitung bzw. Messung von Rotationskörpern in der X-Achse (Durchmesser)
    • Einsetzbar z.B. an Drehmaschinen, Schleifmaschinen etc. zur direkten und korrekten Visualisierung der Materialabnahme bei Zustellung in der X-Achse
    • Da bei Rotationskörpern bei Zustellung in der X-Achse die 2-fache Materialabnahme auf den Durchmesser erfolgt, wird mit dieser Funktion der korrekte,
      physikalische Durchmesser des Werkstücks angezeigt
  • KOORDINATENWERT WERTHALBIERUNG (MITTELPUNKT AUFFINDEN)
    • Funktion zur Werthalbierung zwischen 2 Messpunkten
    • Ideal einsetzbar z.B. zum Auffinden eines (Werkstück) - Mittelpunktes
  • KOORDINATENWERT ABSOLUT UND INKREMENTAL (ABS - INC - MODUS)
    • Professionelle Funktion unter Verwendung von absoluten und relativen Messwertkoordinaten
    • ECHTER ABS-INC-MODUS, im ABS Modus ändert dieser den INC - Wert nicht, im INC Modus ändert dieser auch den ABS - Wert
    • INC - Wert bleibt nach Rückkehr zum ABS - Modus erhalten und ist bei wiederholten Aufruf wieder verfügbar
    • Alle Funktionen auch separat auf den INC - Modus anwendbar
    • Ideal einsetzbar z.B. zur Werkstückbearbeitung unter Heranziehung von absoluten und relativen Werkstückpositionen
  • ANZEIGEFILTER (AUSBLENDEN DER 1/1000 DEZIMALSTELLE)
    • Die 3. Nachkommastelle kann bei Einsatz dieser Funktion ausgeblendet werden
  • ACHSENSUMMIERUNG (BEI NUTZUNG DER 4. ACHSE ALS MESSWERTACHSE)
    • Der Modus Achsensummierung erlaubt die Addition der beiden Z-Achsen Pinolenhub und Fräskopfverstellung
    • Hierbei werden die Achsen nach den tatsächlich physikalischen Bewegungsrichtungen verrechnet
    • Die Achsensummierung kann wahlweise aktiviert oder deaktiviert werden
  • ACHSENSUMMIERUNG (DREHMASCHINENFUNKTION)
    • Der Modus Achsensummierung erlaubt die Addition der Achsen 2 und 3
    • Bei z.B. Drehmaschinen wird die Achse Z0 (Oberschlitten) und die Achse Z1 (Bettschlitten) summiert
    • Hierbei werden die Achsen nach den tatsächlich physikalischen Bewegungsrichtungen verrechnet
    • Die Achsensummierung kann wahlweise aktiviert oder deaktiviert werden
  • MESSRICHTUNG
    • Änderung der Messrichtung in der Messwertgenerierung
    • Der Messwertgeber kann sowohl beim Verfahren der Achse nach Links positiv/negativ oder nach Rechts positiv/negativ den Messwert bilden
    • Die Richtung für das Inkrementieren bzw. Dekremetieren des Messwertes in der Achse ist also frei wählbar
  • WERTVORGABE (ISTWERT/SOLLWERT)
    • Das 1. Eingabefenster zur Wertvorgabe dient der Schnelleingabe ohne Berechnungen
    • Bei Aufrufen der Funktion wird der Achsenwert automatisch in den Rechner übernommen
    • Nach Fertigstellung der Berechnung wird der neue Achsenwert direkt in die Achse transferiert
    • Bei ungewollter Eingabe bzw. Berechnung kann die Wertübernahme abgebrochen werden
  • TASCHENRECHNERFUNKTION
    • Das 2. Eingabefenster besitzt gegenüber der Schnelleingabe auch eine Taschenrechnerfunktion
    • Bei Aufrufen der Funktion wird der Achsenwert automatsich in den Rechner übernommen
    • Nach Fertigstellung der Berechnung wird der neue Achsenwert direkt in die Achse transferiert
    • Bei ungewollter Eingabe bzw. Berechnung kann die Wertübernahme abgebrochen werden
  • MESSWERTSPEICHER
    • Nach Ausschalten des Gerätes oder bei Spannungsausfall bleiben die Messwerte im Speicher erhalten
    • Sowohl die absoluten (ABS) als auch die inkrementalen (INC) Messwerte werden gespeichert und sind nach Einschalten des Gerätes wieder sofort verfügbar
  • WERKZEUGSPEICHER
    • Sehr leicht und intuitiv bedienbarer Werkzeugspeicher
    • Schnelle Parametrierung und Permanentspreicher
    • Die Werkzeugnummer wird auch während der Bearbeitung in der Haupt-Arbeitsmaske visualisiert
  • LOCHKREISBEARBEITUNG
    • Die Lochkreisbearbeitung erlaubt eine sehr komfortable Bedienung und Bearbeitung
    • Im Gegensatz zu herkömmlichen Positionsanzeigen wird der Sollwert und der Istwert angezeigt
    • So können Sie sehr komfortabel jede einzelne Koordinate anfahren
    • Neben den herkömmlichen Daten zur Lochkreisberechnung kann auch ein beliebiger Anfangswinkel angegeben werden
    • Somit sind Lochkreisbearbeitungen unter jedem beliebigen Winkel möglich
  • LOCHREIHENBEARBEITUNG
    • Die Lochreihenbearbeitung erlaubt eine sehr komfortable Bedienung und Bearbeitung
    • Im Gegensatz zu herkömmlichen Positionsanzeigen wird der Sollwert und der Istwert angezeigt
    • So können Sie sehr komfortabel jede einzelne Koordinate anfahren
    • Unterschiedliche Bearbeitungsmodi sind möglich
    • So ist die Berechnung von unbekannten Teilungen bei bekannter Gesamtlänge und Anzahl der Bohrungen möglich
    • Ebenfalls kann die Berechnung von bekannten Teilungen auf die unbekannte Gesamtlänge erfolgen
    • Neben diesen Modi zur Lochreihenberechnung kann auch ein beliebiger Anfangswinkel angegeben werden
    • Somit sind Lochreihenbearbeitungen unter jedem beliebigen Winkel möglich
  • DREHZAHLANZEIGE (BEI NUTZUNG DER 4. ACHSE ZUR MESSUNG DER SPINDELDREHZAHL)
    • Die 4. Achse kann sowohl als Bewegungsachse bzw. Drehwertachse eingesetzt werden (4/0 Achsen), als auch als Drehzahlanzeige für die Spindeldrehzahl (3/1 Achsen)
    • In den Systemeinstellungen kann dieses zu jeder Zeit frei parametriert werden und ist nicht fest zugeordnet
    • Die Drehzahlanzeige wird im 4. Segment visualisiert
    • Externe Drehzahlsensoren müssen ein 5V TTL-Signal verarbeiten

 

Technische Daten Positionsanzeige

Anzahl Achsen 4/0 - 3/1
Anschließbare Messwertgeber lineare Messwertgeber / Drehzahlsensor
Auflösungen 0,5 µm | 1 µm | 2 µm | 5 µm | 10 µm | 20 µm
Signal TTL (RS422 / EIA-422A - Messwertgeber ebenfalls verwendbar)
Anschluss Messwertgeber DIN 7 - polig M16 / Adapter D-SUB9 optional
Netzspannung 5 V (230 VAC ~ 50 Hz über externes Netzteil)
Stromaufnahme 5 W
Bildschirmtyp Touch Display
Helligkeit 300 nit
Hintergrundbeleuchtung LED
Gehäuse ABS
Arbeitstemperatur - 20°C bis +70°C
Relative Luftfeuchtigkeit 20% bis 85%
Abmessungen 7" - Touch Display (L x H x T) 220 x 150 x 30 mm | Bildschirmdiagonale 178 mm

 

Lieferumfang

  • Digitale Multifunktions-Positionsanzeige WPA N914V
  • Drehzahlsensor HS-35 mit Impulsmagnet
  • Rückseitige Gerätemontagevorrichtung
  • Netzteil
  • Ausführliche Bedienungsanleitung

 


Sicherheit & Installation

Bitte beachten Sie die folgenden grundlegenden Sicherheits- und Installationshinweise für alle WESTEC‑Messsysteme, Positionsanzeigegeräte und Sensorbaugruppen. Die Einhaltung dieser Hinweise ist Voraussetzung für einen sicheren und zuverlässigen Betrieb.

Montage und Fachkenntnis
       
    • Die Installation darf ausschließlich durch fachkundige Personen erfolgen.
    • Alle Arbeiten sind gemäß den gültigen Normen, Vorschriften und Herstellerangaben durchzuführen.
    • Vor Beginn der Montage sind alle Komponenten auf sichtbare Beschädigungen zu prüfen.
Elektrische Anforderungen
       
    • Positionsanzeigegeräte: Versorgungsspannung 230 V~ 50 Hz.
    • Messwertgeber (Glasmassstäbe / Magnetband‑Encoder): Versorgungsspannung 5 V DC.
    • Nur geeignete, zugelassene Netzteile und Leitungen verwenden.
    • Leitungsführung so ausführen, dass Zug, Knickbelastung und Quetschung ausgeschlossen sind.
Umgang mit Messsystemen
       
    • Glasmaßstäbe vorsichtig handhaben – Glas ist ein präzises, aber empfindliches Bauteil.
    • Magnetband‑Encoder vor Spänen, starken Magnetfeldern und mechanischer Beschädigung schützen.
    • Sensoren und Maßstäbe exakt ausrichten und spannungsfrei montieren.
    • Messsysteme vor Stoß, Verkanten und unsachgemäßer Ausrichtung schützen.
Montagehinweise
       
    • Alle Befestigungen müssen dauerhaft form- und kraftschlüssig ausgeführt werden.
    • Die Montageflächen müssen sauber, eben und frei von Öl, Staub und Spänen sein.
    • Nach der Installation ist eine Funktionsprüfung durchzuführen.
Hinweis

Falsche Montage oder unsachgemäße Handhabung kann zu Messfehlern, Aussetzern oder Geräteschäden führen. Die Verantwortung für die fachgerechte Installation liegt beim Betreiber bzw. der ausführenden Fachkraft.

Kontaktinformation gem. Art. 19 EU GPSR

Postanschrift

Westec Tools
Guido Ritter
An Königskamp 24
33818 Leopoldshöhe
Deutschland

Elektronische Adresse

E-Mail: post@westec-tools.de
Website: https://westec-tools.de